DLM10-63A,DLM10-100A,DLM10-160G,DLM10-250AG,DLM10-400AG,离合器

DLM10-63A,DLM10-100A,DLM10-160G,DLM10-250AG,DLM10-400AG,离合器

旋转线圈、单滑环多片电磁离合器；A = 湿式浸油型；G = 干式基础型；AG = 干式加强型，通电吸合传递扭矩，断电弹簧分离；

多片摩擦结构，扭矩密度高，机床行业经典重载型号

✅ 型号释义

DLM10：单滑环旋转线圈多片电磁离合器

后缀数字：额定动力矩（N・m）

A：湿式型，摩擦片浸润滑油工作，散热好，可承受连续打滑

G：干式基础型，无油工作

AG：干式加强款，加厚摩擦片，耐高温，适合箱体无油工况

工作原理：DC24V 线圈随主轴旋转，滑环 + 碳刷给旋转线圈供电；通电电磁力压紧多组内外摩擦片，主从动轴结合传递扭矩；断电弹簧推开摩擦副，动力脱开。

碳刷属于易损件，需要定期维护更换。

✅ 参数表

表格

型号	额定动力矩 N・m	空载残余力矩≤N・m	标准电压 DC	线圈功率（20℃）W	允许转速 r/min	净重 kg
DLM10-63A	630	1.2	24	72	1800	18.5
DLM10-100A	1000	1.6	24	88	1500	27.6
DLM10-160G	1600	2.0	24	105	1200	42.0
DLM10-250AG	2500	2.6	24	125	1000	58.0
DLM10-400AG	4000	3.5	24	145	800	78.5

✅ 结构与材质

磁轭总成：旋转励磁线圈，F 级真空浸漆绝缘；单滑环 + 碳刷组件供电，碳粉需定期清理

内外摩擦片：湿式 A 型采用铜基油浴摩擦片；G/AG 干式款加厚干式摩擦材料，耐高温

衔铁与复位弹簧：多组复位弹簧，断电快速推开摩擦片，降低空载拖曳力矩

后缀区分




A：湿式浸油型，供油冷却润滑，短时过载能力强

G：干式基础型，禁止进油

AG：干式加强款，摩擦片加厚，散热优化，适合高频重载干式离合

电磁离合器系列区分更新

DLD3：单片无滑环，无内置轴承

DLD5-B：单片无滑环，内置轴承通轴

DLD6：单片无滑环，内置轴承悬挂止动

DLK1：干式多片有滑环（磁通不过片）

DLM10：多片有滑环；A 湿式，G 干式，AG 干式加强

✅ 产品特点

多片叠装摩擦副，径向尺寸紧凑，大扭矩容量；湿式 A 型油浴散热好，允许短时连续打滑；干式 G/AG *供油，箱体干净。

单滑环结构，线圈随轴旋转；碳刷为消耗件，粉尘环境碳粉堆积需定期清理。

磁通不穿过摩擦片，摩擦片磨损对电磁吸力影响小，空载残余力矩低。

标准 DC24V 直流供电，电压波动控制 + 5% ~ -15%。

使用环境温度：-5℃ ~ +40℃；湿式严禁缺油；干式摩擦面严禁沾染油污。

✅ 典型应用场景

重型车床、铣床、加工、冶金轧机、大型输送设备，用于主轴变速、换向、进给动力通断、重载换挡